Дебљина сендвич панела од полиуретана углавном зависи од дебљине сендвич језгра. Дебљина сендвич језгра је различита, а дебљина сендвич панела од полиуретана је другачија. Полиуретански сендвич панели различите дебљине имају различите намене, а што су дебљи то боље. Сада се полиуретански сендвич панели широко користе у грађевинарству, хајде да детаљно погледамо дебљину полиуретанских сендвич панела.
Полиуретански сендвич панели су биметални, једнометални и неметални композитни панели са полиуретанском крутом пеном као термоизолационим слојем. Обично се користе у индустријским радионицама, логистичким складиштима и интегрисаним зидовима кућа и кровним системима. Ако је полиуретански сендвич панел направљен од челика у боји као површинског материјала, дебљина челичне плоче у боји је 0.4мм-1.0мм, а дебљина материјала језгра је 50мм-200мм.
Полиуретански сендвич панел од челика у боји није што је могуће дебљи
Отпорност на пламен је веома важна: језгро полиуретанског сендвич панела је направљено комбиновањем полиетра и полимеризованог МДИ (полифенил полиметилен полиизоцијаната) за реакцију пене. Квалитет полиуретанског језгра није његов квалитет. дебљине, већ његове отпорности на ватру. Важећи национални стандард ГБ 8624-2012 „Класификација перформанси сагоревања грађевинских материјала и производа“ дели грађевинске материјале на класу А (негориви материјали), класу Б1 (запаљиви материјали), класу Б2 (запаљиви материјали) и класу Б3 према њиховој отпорности на ватру. Класа (запаљиви материјал). Према различитим применама, избор грађевинских материјала треба да испуни захтеве ниског степена отпорности на ватру које захтевају национални и локални закони и прописи. Због карактеристика својих органских материјала, полиуретанско језгро може достићи само процену отпорности на ватру Б1 у тренутним техничким условима, а постоје техничка уска грла и потешкоће у развоју и производњи Б1 полиуретанског језгра. Неколико великих произвођача то може учинити. Полиуретанске изолационе плоче које производи већина малих и средњих предузећа могу достићи само ниво Б2 или чак Б3.
Побољшање успорења пламена: Обично постоје три начина да се побољша отпорност горења полиуретанских материјала: додавање успоривача пламена, углавном на бази фосфора и халогена; повећање индекса изоцијаната у формули, односно додавање црних материјала Количина (МДИ); кроз технологију модификације молекуларне структуре повећавају се својства успорења пламена материјала. Додавање успоривача пламена ће вероватно повећати производњу дима и токсичност полиуретанске пене приликом сагоревања, а током времена, успоривачи пламена се лако мигрирају и пропадају. Због тога се побољшање перформанси полиуретанске пене углавном постиже прилагођавањем компоненти полиетера полиуретанске чврсте пене. Перформансе комбинованог полиетера од полиуретанске круте пене ће директно утицати на перформансе процеса производње полиуретанске чврсте пене и физичке особине и карактеристике употребе финалног производа. Топлотна проводљивост пене, густина, чврстоћа, тврдоћа, својства успорења пламена, итд. могу се променити различитим формулацијама полиуретанске комбинације полиетарских сировина од круте пене.
